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同捷MES制造管理系统
同捷MES/MOM生产管理系统
同捷MES/MOM生产管理系统通过对生产计划、生产准备、物料管理、资源管理、作业执行、质量检验、转序配送、生产异常、决策分析等整个生产过程实现数据采集、控制和跟踪，对生产过程进行有效管理，帮助企业实现生产透明化、管理精细化、控制实时化。通过LED智能平板或大屏实现车间生产实时看板，监控生产实时状态和现场异常，实现整个生产过程的数字化和可视化，从而提高生产效率，降低生产管理难度，减少现场等待和停机，提高质量和按时交付率。
挑战
l 生产计划变动大，生产调度难，难以保障订单的准时交付
l 生产过程进度难以追踪，不能实时掌控进度
l 生产计划凭感觉安排，无数据支撑；
l 现场不能看到当前准确的图纸，造成质量问题。
l 生产异常反馈不及时，无法快速解决问题，保障生产进度
l 仓库数据滞后，人工录入，存在滞后、错记、漏记
l 仓储呆滞料多，出库没有先进先出，占用大量资金和存放空间；
l 纸质记录质量数据，易丢失查找难，质量问题追溯困难
核心优势
系统架构
同捷MES/MOM生产管理系统采⽤J2EE 技术体系，基于Spring Cloud微服务框架进⾏开发，平台设计灵活可扩展、可移植、可应对⾼并发需求，系统采用B/S结构，通过IE 等浏览器就可实现系统功能的访问和业务操作。
功能说明
制造基础数据
l 基础数据是MES基础，包括：物料、BOM、工艺管理、设备、组织、班组等信息
l 支持在系统建立、EXCEL导入和集成导入
l 可批量生成物料二维码和打印条码
生产计划
l 支持根据基础数据或ERP计划数据，形成以工作令为结构的生产计划
l 支持根据总计划进行计划的分解，分解外购、外协、自制、下料计划
l 根据筛选条件快速制定计划时间、优先级
生产准备
l 快速进行生产准备任务，并实时反馈生产准备任务状态。
l 生产计划下发后生成外购件工单、外协工单、下料工单、资料准备任务、加工程序准备任务
车间管理
l 根据优先级及完成时间制定车间二级计划
l 根据物料齐套及负荷，精准派工，支持多级派工（班组、人员、设备）
作业管理
l 根据任务优先级顺序加工，快速报工，及时反馈生产进度、异常及状态
l 支持多种终端（电脑/PAD/手机）进行现场浏览图纸，现场报工和现场领料
l 及时反馈生产异常，推送异常到车间调度处理
质检管理
l 质量数据采集，实时反馈质量信息，质量透明。
l 支持首检、过程检、终检，支持检验记录填写
l 对不合格平生成质量问题通知单，记录不良现象、原因、数量，返修品生成返修工单。
仓库管理
l 实时了解物料库存信息，物料流动信息。包括库房管理、安全库存、出库管理、入库管理、库存查询
生产资源管理（工装、刀、夹、量、辅）
l 生产资源信息透明，合理安排生产。
l 资源台账管理
l 领用/归还管理
l 周期性检验管理
l 维修管理
l 报废管理
决策分析
l 决策分析模块依据系统记录的生产过程中的所有数据，生成各类分析报表，及时呈现生产过程中的异常问题，使整个生产过程对企业管理人员透明化。
生产看板
l 通过生产看板实时监控任务、进度、物料、质量、设备及异常情况，实时查看生产状态及异常。可按企业需求定制，包括生产进度看板、物料监控看板、设备看板和异常看板、综合看板等。
MES应用价值
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